PROCESSO DE FABRICAÇÃO DE COLA
CARACTERÍSTICAS
Aumento e queda rápida da temperatura
Alta eficiência de transferência de calor, maior eficiência de produção
Mistura uniforme, facilitando a operação
Material antiaderente, facilitando a limpeza
Mais de 40% de economia de energia em comparação com reatores convencionais com áreas de transferência de calor semelhantes
MÉTODOS DE AQUECIMENTO
Vapor
Óleo condutor de calor
DESCRIÇÃO DOS PRINCIPAIS COMPONENTES
Reator
O reator funciona como um recipiente de reação abrangente projetado de acordo com as condições de reação. Facilita a alimentação, reação e descarga com alta automação. Parâmetros chave como temperatura, pressão, controle mecânico (agitação, sopro de ar, etc.) e concentração de reagente/produto são estritamente regulados durante o processo de reação. Sua estrutura normalmente compreende um corpo de chaleira, unidade de acionamento, unidade de agitação, unidade de aquecimento, unidade de resfriamento e unidade de vedação.
Balanças Eletrônicas
Balanças eletrônicas são comumente usadas para medição de matérias-primas de borracha, reduzindo erros induzidos pelo homem e garantindo proporções precisas de matérias-primas. Eles medem formaldeído, ureia, fenol, etc. com precisão, minimizando erros operacionais e garantindo a estabilidade do produto e da produção.
Condensador
O condensador condensa o vapor evaporado e o material de reação volatilizado na solução de reação, permitindo seu retorno à caldeira de reação para manter proporções consistentes de matéria-prima, aumentar o rendimento da resina, garantir a qualidade da resina e reduzir a poluição ambiental. Condensadores tubulares, com seu tamanho pequeno, grande área de transferência de calor e facilidade de desmontagem, são comumente usados. Para a produção de cola desidratada, um eliminador de névoa deve ser instalado na tubulação ascendente de vapor para evitar a adesão da cola, o que pode reduzir a eficiência e a produção da troca de calor.
EXEMPLO DE PLANTAS DE CLIENTES
COMO PODEMOS APOIAR O SEU NEGÓCIO
Linhas completas de impregnação
Unidades individuais (desbobinador, estação de impregnação, secador, máquina de revestimento, resfriador, alinhador de banda, cortador, transportador, mesa elevatória)
Equipamentos de fabricação de resina e sistemas de mistura de resina
Sistemas de recuperação de calor e tratamento de ar
Peças de reposição
Equipamento de laboratório (prensa de teste, dispositivo de impregnação manual, dispositivo de teste, etc.)
Transferência de tecnologia (formulações de resina, tecnologia de impregnação, planejamento de planta)