Que cuidados devem ser tomados ao usar equipamentos para fabricação de cola?

Equipamento para fazer cola é um equipamento chave usado para produzir vários adesivos, como cola à base de água, cola hot melt, cola de poliuretano e cola de silicone. Normalmente consiste em um tanque de mistura, sistema de aquecimento, sistema de resfriamento, dispositivo de medição, sistema de desgaseificação a vácuo e sistema de controle. Para garantir uma operação estável, melhorar a qualidade da cola e prolongar a vida útil do equipamento, os procedimentos operacionais devem ser rigorosamente seguidos durante o uso.

1. Preparativos antes de ligar a máquina
(1) Verifique o status do equipamento
Antes da produção formal, a equipe deve realizar uma inspeção abrangente do equipamento para garantir que os seguintes itens estejam normais:
Se a pá de agitação está devidamente fixada
Se os selos estão intactos
Se o pipeline está desobstruído
Se o sistema de aquecimento e refrigeração está em modo de espera
Se a exibição do gabinete de controle elétrico está normal

Se alguma anormalidade for encontrada, como parafusos soltos, vedações envelhecidas ou congestionamentos de agitação, elas deverão ser reparadas a tempo.

(2) Verifique se as matérias-primas atendem aos padrões
A produção de cola exige elevados requisitos de pureza das matérias-primas. O seguinte deve ser confirmado:
As matérias-primas estão isentas de impurezas e odores.
A embalagem está intacta e não há vazamentos.
As matérias-primas não estão úmidas ou deterioradas.
A utilização de matérias-primas de qualidade inferior afetará o desempenho da cola e poderá até danificar o equipamento.

2. Precauções durante o uso
(1) Controle rigorosamente a temperatura de aquecimento
A maioria dos componentes nas formulações de cola são muito sensíveis à temperatura. A temperatura excessiva pode levar a:
Decomposição de matéria-prima
Escurecimento da cor
Viscosidade anormal
Portanto, deve ser definida uma temperatura razoável de acordo com o tipo de cola. Por exemplo, a cola hot melt geralmente precisa ser controlada entre 160 e 200°C, enquanto a temperatura de aquecimento da cola à base de água é mais baixa.

(2) Controle a velocidade e o tempo de agitação
A agitação é um fator chave que afeta a qualidade da cola:
Velocidade excessiva produzirá um grande número de bolhas
Velocidade insuficiente resultará em mistura desigual
Tempo de agitação insuficiente afetará a estabilidade da cola
A agitação excessiva pode danificar a estrutura molecular
Os parâmetros de agitação geralmente precisam ser determinados de acordo com a formulação e as especificações do equipamento.

(3) Preste atenção aos processos de vácuo e filtração
Para colas que necessitam de desgaseificação, o sistema de vácuo deve estar ligado para evitar bolhas no produto e afetar o desempenho da colagem. Ao mesmo tempo, a cola deve ser filtrada antes da descarga para garantir que não haja partículas sólidas ou impurezas.

(4) Evite sobrecarregar o equipamento
Alguns usuários, ao correrem para cumprir as metas de produção, podem aumentar a velocidade do equipamento ou aumentar a quantidade de material alimentado de uma só vez. Isso não afeta apenas a qualidade do produto, mas também leva a:
Superaquecimento do motor
Tensão excessiva no eixo do agitador
Maior desgaste do tanque
Cada equipamento possui uma capacidade nominal claramente definida, que deve ser rigorosamente respeitada.

3. Precauções de limpeza e manutenção do equipamento
(1) Limpe o equipamento imediatamente após cada produção

Os resíduos de cola na parede do tanque irão endurecer gradualmente e tornar-se difíceis de remover. O seguinte deve ser feito imediatamente após o desligamento:
Limpe o agitador
Limpe o tanque
Limpe o tubo de descarga
Use um agente de limpeza que corresponda ao produto. Por exemplo, água morna ou álcool podem ser usados ​​para colas à base de água, enquanto um solvente especial é necessário para colas à base de óleo.

(2) Verifique regularmente as vedações e rolamentos
O envelhecimento das vedações pode levar a:
Vazamento
Vazamento de ar
Afetando o desempenho do vácuo
Recomenda-se substituí-los a cada 3–6 meses. Verifique também a lubrificação dos rolamentos para evitar agitação instável.

(3) Verifique o sistema de controle elétrico e o sensor de temperatura
O sistema de controle inteligente é o núcleo do equipamento de fabricação de cola. Certifique-se de que:
O PLC opera normalmente
O sensor de temperatura é preciso e confiável
O sistema de aquecimento e refrigeração responde prontamente
A calibração regular garante dados de produção precisos.

4. Precauções de segurança para operação
Os operadores devem usar luvas e óculos de proteção.
Equipamentos de aquecimento não devem ser usados ​​perto de ambientes inflamáveis.
A tampa de um tanque de mistura em funcionamento nunca deve ser aberta.
Mantenha a área de produção bem ventilada para evitar o acúmulo de gases nocivos.

Durante o uso de equipamentos de fabricação de adesivos, deve-se prestar atenção à inspeção do equipamento, controle de temperatura, configurações de parâmetros de mistura, tratamento a vácuo, limpeza e manutenção e operação segura. O cumprimento estrito das especificações não apenas melhora a qualidade do adesivo, mas também reduz o mau funcionamento e prolonga a vida útil do equipamento.